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    折彎模具在使用的過程中遇到問題需要怎么解決

    發布日期:2020-12-25

    折彎模具在使用的過程中遇到問題需要怎么解決



          1.段差模折板壓不下來或者折彎機不加壓,是什么緣由?

      緣由及處理計劃:呈現這一狀況的大局部緣由是折彎機壓力噸位不夠,所以在運用折彎機模具段差模之前一定要先計算壓力,能夠依據公式計算壓力:P[Ton/m]=68*t(板厚)*t(板厚)*4÷(1.4*段差值)。另外,還有一種狀況就是折彎機壓力加到最大還是無法折彎加工,這種狀況普通是折彎機真實噸位未到達標定的噸位,屬于折彎機廠家故弄玄虛,運用小油缸充任標定油缸銷售。
      2.折彎出來的折角有圓弧R,是什么緣由?
      緣由及處理計劃:通常,折彎機模具折出來的產品折角處都會有圓弧,圓弧大藐視折彎機模具上模刀口的磨損度而定,即便是上模刀口R=0,折出來的產品仍然會有小圓弧R。最好的處理辦法是在所需求折的板材上劃線,然后用開槽機在劃線處開0.3mm的小槽口,最后再用折彎機加工,這樣就能夠處理折角呈現圓弧的問題了。


      3.折彎機模具上模刀口R很小,但是折出來的產品折角圓弧仍然很大,這是什么問題?
      緣由及處理計劃:呈現這種狀況,最有可能的要素是運用的折彎機下模V槽槽口大了,遇到此類狀況應及時改換V槽槽口小一點的下模,可依據公式計算:V(槽口大?。?t(板厚)*6;10mm以上的厚板依據公式:V(槽口大?。?t(板厚)*(8~12)。依據公式計算出來的V槽大小再選擇適宜的下模。PS:假如折鋁板,依據公式:V(槽口大?。?t(板厚)*4
      4.折普通板材和不銹鋼板都沒問題,但是折鋁板時,折彎處會呈現裂紋,是什么緣由?
      緣由及處理計劃:普通普通板材和不銹鋼板的材質晶體性質不規則,所以可塑性較強;而鋁板因其晶體構造排列較為劃一,就像竹子一樣,有自帶的紋路。假如橫斷折彎鋁板,就很容易呈現細紋,以至開裂。最佳的處理辦法就是順延鋁板晶體排列方向折彎,且不可選用V槽較大的折彎機下模壓死折彎,只需求選擇V槽啟齒較小的就沒問題。
      5.折彎機模具上模加高后,折彎加工覺得沒壓力,假如板長了以至折不起來,這是為什么?
      緣由及處理計劃:此類狀況有局部加工廠是會遇到的,思索到要避位或者折彎工件尺寸較大,就定做加高折彎機上模。但是折彎機模具上模加高是有限制的,假如超高,折彎機壓力會呈現損耗,這是折彎機加工原理形成的。普通假如需求折彎避位工件,引薦運用大彎模(鵝頸模),如工件尺寸較大,則引薦改換大噸位折彎機,才干處理這一問題。Ps:不要隨便定做加高折彎機上模,一方面避免壓力不夠,另外一方面折彎機行程有限,工件不易取出。

    上海代姆精密機械有限公司位于上海,是一家國內專業研發和生產制造折彎機模具、數控折彎機模具、剪板機刀片等刀具的專業化企業。產品適用于眾多品牌設備??筛鶕煌蛻粢鬂M足客戶的需要。歡迎考察!

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